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水上浮箱的滚塑流程及应用

更新时间:2020-08-14  |  点击率:1040
   水上浮箱制作工艺:浮箱制作分外壳和内部EPS冲泡两部分。是将塑料原料加入浮箱模具中,模具在滚塑机内沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成浮箱外壳。然后再将EPS颗粒充满箱体,采用高温高压蒸汽加热膨胀挤压成型。
  水上浮箱的滚塑流程:
  (a)加料:将称好料的塑料以液体或粉料的形式装入模具内强;
  (b)加热:滚塑成型机带着模具在两个方向时转动,并加入加热炉,使模具变热,所有的塑料黏附并烧结于模腔的内表面;
  (c)冷却:随着模具的不断旋转,模具同时转出加热炉进入冷却室,在冷却室中滚塑塑料冷却成型;
  (d)脱模:滚塑成型机转到开模位置,模具停止旋转,打开模具,取出。
  水上浮箱的应用:
  1. 水上体育竞赛应用,如船艇登岸码头、水上平台、裁判台、救生平台
  2. 水上表演舞台、水上步道、过江缆线、设备浮桥等
  3. 浴场、泳池项目、日光浴浮筏
  4. 水上工程项目工作平台、载货运输平台(可外挂舷外机),临时便桥
  5. 水上景观工程、施放工作平台、水上警戒隔离线
  6. 临时湖泊钓场、景观鱼池、景区水上步道、网箱养殖
  水上浮箱性能:滚塑一次成型,具的紫外线能力,高低温,酸碱,撞击,强度高,不易老化,污染。内部充满整块EPS泡沫(此泡沫采用进的封闭式泡沫填充方法,须开盖。泡沫的密度不低于15千克/立方)泡沫不吃水浮力,即使由于年限长造成外壳破损,也不会导致整个产品的使用功能。浮箱是游艇码头主要组成部分之一,它的质量涉及到整个游船码头的稳定性、承重能力、使用年限及环保(如水污染)等主要技术要求。
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